Produkter

Automatisk hjørnepressemaskin i aluminium
Denne hjørnepressemaskinen i aluminium brukes til 90-graders hjørnekobling av aluminiumsdører og vinduer. Ved å justere hjørnemonteringskniven kan den oppnå flerposisjons hjørnemontering.
Funksjonen
Shandong Care Machinery Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av automatisk aluminium hjørnepressemaskin i Kina. Hvis du skal kjøpe tilpasset automatisk aluminium hjørnepressemaskin, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. Kvalitetsprodukter og rimelig pris er tilgjengelig.
Automatic Aluminium Corner Crimping Machine er et spesialisert automatisert utstyr designet for presis hjørnesammenføyning- av aluminiumsprofiler, med et kjernefokus på å løse smertepunkter som lav effektivitet, inkonsekvent krympekvalitet og høy arbeidsavhengighet i tradisjonelle manuelle eller semi{1}}automatiske hjørnepressingsprosesser. Den integrerer automatisk mating, trykkjustering, hjørneposisjonering og krympeforming i én sømløs arbeidsflyt, hovedsakelig brukt til å skjøte aluminiumsavstandsstykker i isolert glassproduksjon, samt aluminiumsrammer for dører, vinduer og gardinvegger. Ved å sikre tette, flate og stabile hjørneskjøter, legger den et solid grunnlag for den strukturelle integriteten og tetningsytelsen til sluttproduktene, noe som gjør den til en essensiell støtteenhet i moderne aluminiumsbehandling og produksjonslinjer for isolert glass.
Parameter
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Behandlingsmateriale |
Aluminiumsprofiler (legering: 3003/5052; tykkelse: 0,6-2,0 mm; bredde: 6-30 mm) |
|
Krympevinkel |
90 grader (standard), kan tilpasses for 45 grader / 135 grader (med spesiell form) |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0,03 mm |
|
Krympetrykk |
0,3-0,8 MPa (justerbar, digital skjerm) |
|
Behandlingshastighet |
3-5 sekunder/stk (for standard 12 mm bredde aluminiumsavstandsstykke) |
|
Strømforsyning |
AC 220V/50Hz (enkelt-fase) eller AC 380V/50Hz (tre-fase, valgfritt) |
|
Krav til lufttilførsel |
0,6-0,8 MPa (ren, tørr trykkluft) |
|
Utstyr Power |
1,5 kW |
|
Utstyrsdimensjoner (L×B×H) |
1200×800×1500 mm |
|
Utstyrsvekt |
550 kg |
|
Kontrollsystem |
PLS-kontroll + berøringsskjermbetjening |
Kjernefordeler

Full automatisering for høy effektivitet
Integrert automatisert arbeidsflyt: Utstyrt med et pneumatisk/hydraulisk-drevet automatisk matesystem og servo-kontrollert posisjoneringsmekanisme, realiserer den «ett-klikkstart» fra plassering av aluminiumsprofil til ferdig krymping av hjørner. Ingen manuell intervensjon er nødvendig under prosessen, noe som reduserer behandlingstiden for enkelt-hjørne til 3-5 sekunder (for standard 12-20 mm aluminiumsavstandsstykker) og oppnår en daglig produksjon (8 timer) på opptil 4000-5000 sett med hjørner.
Intelligent parameter forhåndsinnstilt: Har en 7-tommers fargeberøringsskjerm med et brukervennlig grensesnitt, som støtter lagring av 100+ sett med prosessparametere (for forskjellige aluminiumtykkelser, -bredder og hjørnetyper). Når du bytter mellom produktmodeller, kan parametere hentes frem med ett klikk, noe som reduserer overgangstiden med over 80 % sammenlignet med manuell justering.
Kontinuerlig prosesseringsevne: Støtter forbindelse med oppstrøms produksjonslinjer for aluminiumsavstandsstykker (f.eks. skjæremaskiner) gjennom et transportbånd, og danner en helautomatisert produksjonssløyfe. Den kan automatisk identifisere lengden og spesifikasjonen til innkommende aluminiumsprofiler og justere krympeparametere i sanntid, tilpasset batchproduksjonsbehov.
Presisjonspressing for stabil kvalitet
Høy-posisjoneringssystem: Bruker doble optiske sensorer og en lineær styreskinneposisjoneringsstruktur, med en hjørneposisjoneringsnøyaktighet på ±0,03 mm. Dette sikrer at aluminiumsprofilhjørnene er justert uten forskyvning, og den krympede skjøten har en flathetsfeil på mindre enn eller lik 0,05 mm, og unngår risiko for luftlekkasje i isolert glass forårsaket av ujevne hjørner.
Justerbar trykkkontroll: Utstyrt med en digital trykkreguleringsventil (område: 0,3-0,8 MPa), som nøyaktig kan justere krympetrykket i henhold til hardheten og tykkelsen på aluminiumsmaterialet (f.eks. 0,4 MPa for 0,8 mm tynt aluminium, 0,7 MPa for 1,5 mm tykt aluminium). Dette forhindrer profildeformasjon på grunn av for høyt trykk eller svak binding på grunn av utilstrekkelig trykk.
Uniform kraftoverføring: Krympehodet er laget av høy-legert stål (HRC 58-62) med en flerpunktskraftpåføringsdesign. Den fordeler krympekraften jevnt over hjørneflaten, og sikrer at aluminiumskjøten har sterk skjærmotstand (skjærstyrke Større enn eller lik 15MPa) og oppfyller holdbarhetskravene til byggematerialer (levetid som matcher aluminiumsprofilen).
Sikkerhet og holdbarhet for pålitelig drift
Omfattende sikkerhetsbeskyttelse: Utstyrt med sikkerhetslysgardin (beskyttelsesområde: 500×300mm) rundt krympestasjonen. Når en gjenstand (f.eks. menneskehånd) kommer inn i arbeidsområdet, stopper maskinen umiddelbart og utløser en hørbar alarm. I tillegg har den overbelastningsbeskyttelse (for motor og trykksystem) og nødstoppknapper (foran og på siden av maskinen) for å eliminere sikkerhetsfarer.
Kraftig-strukturell design: Maskinhuset er sveiset med 10 mm tykt karbonstål av høy-kvalitet, og overflaten er behandlet med elektrostatisk sprøyting (anti-rustklasse: ISO 12944-5 C5M). Den har sterk motstand mot vibrasjoner og støt, med en stabil driftsamplitude på mindre enn eller lik 0,02 mm, noe som sikrer ingen strukturell deformasjon selv etter lang-bruk med høy intensitet.
Kjernekomponenter med lang-levetid: Nøkkeldeler som den pneumatiske sylinderen (fra SMC, Japan), servomotoren (fra Panasonic, Japan) og trykksensoren (fra Festo, Tyskland) er internasjonalt kjente merker. Gjennomsnittlig middeltid mellom feil (MTBF) er større enn eller lik 10 000 timer, og krympehodet har en slitestyrke på opptil 500 000 krympesykluser, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen og -kostnadene.
Populære tags: automatisk aluminium hjørne crimping maskin, Kina automatisk aluminium hjørne crimping maskin produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel
